ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಕಂಪನಿ ಅಂತಹ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೋಡಬಹುದು: ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ದಪ್ಪದ ವೈಫಲ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆ.ಕೇಬಲ್ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ದಪ್ಪದ ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವೇನು?ಕವಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?ಅರ್ಹ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ?
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೇರವಾದ ಸಮಾಧಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿ, ತೆರೆದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಪೀಡಿತ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಬಾಹ್ಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ತುಕ್ಕು, ತೆಳುವಾದ ಬಿಂದುವಿನ ಪೊರೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ನಿರೋಧನದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಡಿಕೆಯ ಪೊರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಲೈನ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ತೆಳುವಾದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಭೇದಿಸಬಹುದು.ಹೀಗಾಗಿ, ಕೇಬಲ್ ಕವಚದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂತರ್ಗತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು.ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು: ಕಂಡಕ್ಟರ್ನ ಅನುಮತಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 70 ℃, PVC ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು 65 ℃ ಮೀರಬಾರದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
ಜಾಗತಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಸಣ್ಣ OD ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾಡಬೇಕು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಂತಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು. ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ, ಹೊದಿಕೆಯ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಾಕುವಿಕೆಯ ತೊಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಚದ ದಪ್ಪವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಕವಚದ ದಪ್ಪದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಲಾಭವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೇಬಲ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-19-2023